導(dǎo)語：污水處理過程因高耗能以及直接溫室氣體排放，使得逼近碳中和運(yùn)行勢在必行。然而，污水處理多以追求“能源中和（energy neutrality）”為目的，且常常與“碳中和（carbon neutrality）”概念混為一談。通過歐洲3個污水處理廠實(shí)例，可以直觀解釋并說明能源中和與碳中和的不同。實(shí)際運(yùn)行案例表明，實(shí)現(xiàn)能源中和并不意味著同時可以實(shí)現(xiàn)碳中和，而如果實(shí)現(xiàn)碳中和則可以認(rèn)為也同時實(shí)現(xiàn)了能源中和。這是因?yàn)槲鬯幚磉^程中除能源消耗的間接碳排放外，還會在處理過程中直接產(chǎn)生nxo、ch4、vocs等溫室氣體（從cod轉(zhuǎn)化的co2因大多為生源性，所以不計(jì)入碳排放清單）。此外，各種化學(xué)藥劑（如碳源、除磷藥劑等）等生產(chǎn)與運(yùn)輸過程也會間接產(chǎn)生co2等溫室氣體。廠外植樹造林、風(fēng)力發(fā)電、外源有機(jī)物厭氧共消化固然有助于污水處理廠實(shí)現(xiàn)碳中和，但這些方式并非污水處理廠份內(nèi)之事，應(yīng)該都是“偽中和”。其實(shí)，污水處理廠要想同時實(shí)現(xiàn)能源中和與碳中和，只有深入挖掘污水余溫?zé)崮芊侥軐?shí)現(xiàn)。

 

當(dāng)今，“能源中和（energy neutrality）”這一概念被越來越多污水處理廠所提及；同時，污水處理實(shí)現(xiàn)“碳中和（carbon neutrality）”也是大勢所趨。能源中和與碳中和是否為同義語，可以相提并論嗎？這個問題目前還比較模糊，需要借助目前碳中和熱度以及碳中和實(shí)現(xiàn)路徑予以厘清。能源中和，顧名思義指污水處理廠減少自身能源消耗且能夠在廠內(nèi)外回收或產(chǎn)生一種或多種清潔能源，可以直接（電、熱自用）或間接（產(chǎn)生能量并網(wǎng)）彌補(bǔ)污水處理廠自身能源消耗量，從而達(dá)到污水處理不依靠化石能源等（電、熱）而實(shí)現(xiàn)能源自給自足。對污水處理廠而言，實(shí)現(xiàn)能源中和可采取以下措施：① 減少污水處理自身能源消耗；②提高污水中能源回收效率；③尋找其他外部可再生能源。相對而言，污水處理廠的碳中和概念更為直觀。它指的是，污水處理廠通過自身節(jié)能降耗或增加自身產(chǎn)能，或增加碳匯，使該污水處理廠的碳減排量與碳排放量相互抵消。然而，污水處理廠的碳排放構(gòu)成較為復(fù)雜，分為直接碳排和間接碳排。直接碳排放表示污水處理廠在水處理過程中因有機(jī)物降解、氮轉(zhuǎn)化過程產(chǎn)生的各種溫室氣體（主要指co2、ch4和n2o）碳排放量。其中，直接碳排放中的co2因?yàn)橹饕ㄒ嗪倭炕汲煞郑┦巧葱缘模裕话悴⒉挥?jì)入碳排放清單。間接碳排放指的是污水處理廠消耗外部化石能源等（產(chǎn)電、產(chǎn)熱）以及各種化學(xué)藥劑生產(chǎn)運(yùn)輸過程產(chǎn)生的碳足跡。顯然，污水處理廠實(shí)現(xiàn)能源中和不等同于實(shí)現(xiàn)碳中和。能源中和僅意味著污水處理廠能耗實(shí)現(xiàn)自給自足，只抵消了間接碳排放量中能耗碳足跡，而間接碳排放量中的藥耗碳足跡以及直接碳排中的nxo、ch4、vocs等溫室氣體產(chǎn)生的碳排放量并未抵消。反過來看，污水處理廠如果實(shí)現(xiàn)了碳中和，一般可認(rèn)為同時可以實(shí)現(xiàn)能源中和。例如，污水余溫?zé)崮軡摿薮?，但屬于不能直接發(fā)電利用的低品位能源，只能作為熱/冷輸出供熱或制冷，污水處理廠依然需要依靠外部電力；這種低品位能源（熱/冷清潔能源）被廠外社會使用后可替代/彌補(bǔ)高品位能源（電、天然氣等）的使用，進(jìn)而減少社會大量碳排放，這些被節(jié)省的碳排放完全可以用來抵消污水處理廠自身電耗碳足跡。換句話說，污水處理碳中和是間接實(shí)現(xiàn)能源中和，所供應(yīng)社會的熱/冷可被是作為一種“碳匯”。為此，分別利用3個歐洲實(shí)際案例分析并說明污水處理廠能源中和與碳中和之關(guān)系，解析高耗能污水處理向能源中和、甚至是碳中和運(yùn)行轉(zhuǎn)變策略，以期為我國污水處理廠“雙碳”目標(biāo)提供參考。

 

01 德國bochum-?lbachtal污水處理廠

 

bochum-?lbachtal污水處理廠位于德國北萊茵—威斯特法倫州魯爾區(qū)波鴻市，處理規(guī)模為4.3×104m3/d。進(jìn)水cod=380 mg/l，tn=56 mg/l，tp=6.5 mg/l。該廠采用三段進(jìn)水前置反硝化工藝，生化段出水采用化學(xué)藥劑方式除磷。出水滿足歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)（tn≤13 mg/l，tp≤1 mg/l）。該廠處理工藝流程如圖1所示。

1.1 能源中和評價

 

bochum-?lbachtal污水處理廠在2013年升級改造前，ruhrverband公司對其電耗情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，并與德國《污水處理廠能源手冊（murl）》中的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行了對比，發(fā)現(xiàn)除生物處理階段除曝氣單元外，其他單元耗電量均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)，具有較大節(jié)能空間。為此，該廠對生物處理階段進(jìn)行升級改造，將原有單點(diǎn)進(jìn)水改為三段進(jìn)水，并只保留了第一段可控制開啟/關(guān)閉的硝化液內(nèi)回流管道（見圖1）；同時優(yōu)化了該廠其他設(shè)備。2015年bochum-?lbachtal污水處理廠正式改造完成，改造前后電耗情況見表1。最終該廠總電耗由34.6 kw·h/(pe·a)（折合噸水電耗0.47 kw·h/m3）降低至24.1 kw·h/(pe·a)（噸水電耗0.33 kw·h/m3），能耗降低達(dá)到30.3%。同時出水總氮濃度也穩(wěn)定在tn<5 mg/l，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過出水排放要求（tn≤13 mg/l）。

以2015年能量平衡評價，上半年污泥厭氧消化熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)(chp) 產(chǎn)生凈電能2.47 gw·h，chp產(chǎn)熱無論升級前后均已自給自足。根據(jù)2015年上半年chp產(chǎn)電數(shù)據(jù)推算，全年chp產(chǎn)生凈電能4.94 gw·h。2013年工藝升級前，該廠污水處理全流程總耗電量為12.77 gw·h，可知通過厭氧消化能源轉(zhuǎn)化，能源自給率僅為38.7%，距離能源中和目標(biāo)（100%）仍有61.3%能源赤字。升級后，根據(jù)2015年上半年總耗電量推算，該廠全年總耗電量為5.1 gw·h。在厭氧消化效率不變的情況下，因全年chp產(chǎn)生凈電能4.94 gw·h，所以能源自給率達(dá)96.9%，已接近能源中和。bochum-?lbachtal污水處理廠僅采用自身節(jié)能降耗方式，維持原有厭氧消化不變，能源自給率從改造前的38.7%提升至96.9%，接近能源中和。值得注意的是，該案例中進(jìn)水cod為380 mg/l，與我國市政污水cod（cod=200～400 mg/l）高值接近，對我國污水處理廠以節(jié)能降耗為目的升級改造，并利用厭氧消化能源轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)能源中和目標(biāo)具有一定參考價值。

 

1.2 節(jié)能降耗措施

 

分析bochum-?lbachtal污水處理廠節(jié)能降耗手段主要包括：①減少回流泵耗能。改造后取消了第二、第三段內(nèi)回流，只保留第一段回流，且根據(jù)第一段末端硝酸鹽（no3-）濃度高低選擇性開啟，以提高反硝化程度。改進(jìn)后內(nèi)回流泵水頭損失從19 kpa降低到13kpa，內(nèi)回流比從0.9降低至0.5。② 通過合理分配進(jìn)水比例，繼續(xù)使用原有反應(yīng)池，以降低成本，縮短工期。該廠根據(jù)硝化和反硝化池體積間差異，通過數(shù)學(xué)模擬對進(jìn)水比例進(jìn)行最佳分配。三段進(jìn)水比例依次為50%、33%、17%，原第二段內(nèi)回流管道被直接改為33%污水進(jìn)水管道。③ 其他設(shè)備能耗優(yōu)化。盤式曝氣器更換為板式曝氣器，增加浸沒深度且替代攪拌器。改進(jìn)前攪拌器比功率為2.15 w/m3，而替換攪拌器后比功率降低至0.88 w/m3。

 

1.3 經(jīng)濟(jì)性評價

 

德國《污水納稅法》規(guī)定，如果污水處理廠出水tn<5 mg/l，則無需支付污水氮排放費(fèi)。改造前bochum-?lbachtal污水處理廠出水tn>5 mg/l，年污水氮排放費(fèi)為16萬歐元/a。改造后該廠選擇在第三段反硝化池投加碳源（根據(jù)第三段硝化池出水tn值決定），以保證出水tn<5 mg/l。外加碳源成本大約為10萬歐元/a，因此，投加碳源更為經(jīng)濟(jì)。表2為該廠改造前、后運(yùn)行成本浮動情況，工藝改造后至少節(jié)省50萬歐元/a。

1.4 碳中和率核算

 

根據(jù)碳足跡模型，bochum-?lbachtal污水處理廠碳排/減排核算結(jié)果示于表3。其中，碳排放量分為：① 直接碳排放量。ch4、n2o當(dāng)量人口直接碳排放量為7 kg co2-eq/(pe×a)，則年碳排總量為1 491 t co2-eq/a；② 間接碳排放量，分為能耗與藥耗兩部分。能耗包括污水處理所需電耗和熱耗。根據(jù)資料，該廠全年總電耗為5.1 gw·h/a，按2015年德國電力溫室氣體排放強(qiáng)度0.46 kgco2/（kw·h）核算，總電耗產(chǎn)生碳排量為2 346 t co2-eq/a，污泥厭氧消化池因保溫耗能所產(chǎn)生碳排放量為1 264 tco2-eq/a。藥耗碳排主要包括除磷藥劑與外加碳源碳足跡，其中，除磷藥劑碳排放量約為154 t co2-eq/a，外加碳源碳排放量約為385 t co2-eq/a。綜上，bochum-?lbachtal污水處理廠碳排放總量為5 640 t co2-eq/a。核算碳減排量：該廠通過污泥厭氧消化熱電聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)電能約5 gw·h/a、熱能約6.53 gw·h/a，共計(jì)可實(shí)現(xiàn)碳減排量3 564 t co2-eq/a。

 

經(jīng)核算，bochum-?lbachtal污水處理廠碳排放總量為5 640 tco2-eq/a，碳減排總量為3 564 t co2-eq/a，碳中和率為63.2%。顯然，能源中和率（96.9%）與碳中和率（63.2%）并不相等，也不是一碼事。該案例表明，通過工藝升級改造可實(shí)現(xiàn)雖然可實(shí)現(xiàn)“節(jié)能降耗”的顯著效果，并最大限度逼近能源中和運(yùn)行，但是，在無額外利用污水潛在能源（如余溫?zé)崮埽┑那闆r下，還是難以實(shí)現(xiàn)碳中和運(yùn)行目的。

02 德國k?hlbrandh?ft/dradenau 污水處理廠

 

德國k?hlbrandh?ft/dradenau 污水處理廠位于德國漢堡，應(yīng)屬德國最大的污水處理廠，負(fù)責(zé)處理周邊200萬居民生活污水以及歐洲第三大海港工業(yè)廢水。處理水量達(dá)38.2×104m3/d（規(guī)模約為240萬當(dāng)量人口，pe）；進(jìn)水水質(zhì)為：cod=850 mg/l，tn=67 mg/l，tp=9.4 mg/l。該廠由漢堡水務(wù)公司經(jīng)營，改造前是該市最大公共能源消耗單位之一。該廠主流處理工藝為活性污泥法，生化段出水投加化學(xué)藥劑除磷。污泥處理包括剩余污泥厭氧消化產(chǎn)沼氣、沼氣熱電聯(lián)產(chǎn)、消化后污泥繼續(xù)干化、焚燒用于能量回收。該廠污水、污泥處理全工藝流程如圖2所示。

2.1 能源中和評價

 

k?hlbrandh?ft/dradenau污水處理廠對剩余污泥進(jìn)行厭氧消化，同時收集廠外生物廢棄物與污泥共消化以增加沼氣產(chǎn)量，并實(shí)現(xiàn)沼氣轉(zhuǎn)換為天然氣對外輸送。后續(xù)消化熟污泥施以焚燒處置，進(jìn)一步熱電聯(lián)產(chǎn)回收電能和熱能；電能彌補(bǔ)自身電耗使用，熱能則被輸送至污泥干化設(shè)備，可完全滿足高溫干化需要；污泥干化后的低溫余熱可繼續(xù)供消化池保溫使用。如此設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)電能與熱能高效回收利用。此外，自2009年起該廠富余熱能還向附近碼頭輸出供應(yīng)。圖3為該廠2018年電能與熱能流向示意圖。該廠污泥焚燒產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沼氣熱電聯(lián)產(chǎn)，且應(yīng)用太陽能、風(fēng)能等清潔能源，實(shí)現(xiàn)能源回收的同時進(jìn)一步減少co2排放。2018年該廠總電耗為107.2 gw·h/a，產(chǎn)電量為115 gw·h/a，電能自給率達(dá)107%；總熱耗為99.7 gw·h/a，產(chǎn)熱量為113 gw·h/a，熱能自給率達(dá)113%。可見，該廠通過自身進(jìn)水中高濃度有機(jī)物（cod=850 mg/l）、外源有機(jī)廢棄物、太陽能、風(fēng)能等綜合利用，已超越能源中和目標(biāo)并可向外供氣（ch4）和熱。預(yù)計(jì)未來該廠將達(dá)到發(fā)電量大于耗電量的30%，熱能供應(yīng)范圍也將進(jìn)一步擴(kuò)大。

該案例存在兩點(diǎn)應(yīng)用優(yōu)勢：①提高沼氣利用效率。沼氣利用chp產(chǎn)生電能與熱能這種方式雖然簡便，但非最優(yōu)方式。因?yàn)殡娔墚a(chǎn)生過程中不可避免造成能量損失，而產(chǎn)生的熱能又受到供應(yīng)區(qū)域的限制。因此，該廠通過胺洗去除沼氣中co2，使沼氣成分達(dá)到天然氣使用標(biāo)準(zhǔn)后直接輸送至市政天然氣管網(wǎng)。該方式在提高能源轉(zhuǎn)化效率、避免能量浪費(fèi)的同時還可實(shí)現(xiàn)一定經(jīng)濟(jì)效益。② 污泥焚燒是一種實(shí)現(xiàn)能源中和非常有力以及經(jīng)濟(jì)的方式，該廠污泥焚燒可充分回收污泥有機(jī)質(zhì)能源，產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沼氣熱電聯(lián)產(chǎn)。

 

2.2 碳中和率核算

 

根據(jù)碳足跡模型計(jì)算k?hlbrandh?ft/dradenau污水處理廠的碳排放量，結(jié)果見表4?？梢钥闯?，該廠總碳排放量為176 703 t co2-eq/a。

該廠碳減排通過電能與熱能回收實(shí)現(xiàn)，結(jié)果見表5。該廠電能碳減排量為52 923 t co2-eq/a，熱能碳減排量為21 900 t co2-eq/a，總碳減排量則為74 823 t co2-eq/a。因此，碳中和率僅為42.3%，遠(yuǎn)未達(dá)到碳中和目標(biāo)。

k?hlbrandh?ft/dradenau污水處理廠運(yùn)行實(shí)踐再次表明，盡管能源中和率已超越100%，但其實(shí)現(xiàn)的碳中和率仍然很低，還不足45%。

 

03 希臘chania污水處理廠

 

chania污水處理廠位于希臘克里特島干尼亞州市中心東部幾公里處，至2017年服務(wù)人口為17萬人，處理水量19 400 m3/d；進(jìn)水水質(zhì)：cod=869 mg/l，tn=50 mg/l，tp=8.4 mg/l 。該廠采用傳統(tǒng)活性污泥法作為主流工藝，不設(shè)額外除磷設(shè)施。剩余污泥厭氧消化后產(chǎn)沼氣并熱電聯(lián)產(chǎn)。污水、污泥處理/處置全工藝流程如圖4所示。

3.1 能源中和評價

 

該廠除污泥厭氧消化并熱電聯(lián)產(chǎn)回收能源外，還采用了光伏發(fā)電與風(fēng)力發(fā)電技術(shù)，分述如下：

 

①沼氣熱電聯(lián)產(chǎn)（chp）。該廠配備有4個污泥厭氧消化池，總池容6 200 m3。厭氧消化溫度控制為35 ℃，沼氣中ch4含量65%～68%。chp產(chǎn)生電能和熱能，其中，熱能用于加熱消化池，電能則輸入公共電網(wǎng)。

 

②太陽能光伏發(fā)電?？死锾貚u是希臘最大的島嶼，當(dāng)?shù)靥栞椪斩群芨?，太陽能資源豐富。太陽能電池板安裝在廠區(qū)內(nèi)部，后續(xù)計(jì)劃在場外繼續(xù)安裝太陽能光伏板。目前太陽能光伏系統(tǒng)規(guī)模為640 kw/a，每年產(chǎn)生960 mw·h/a電量，供污水處理廠自身使用。

 

③ 風(fēng)力發(fā)電。干尼亞州北部緊沿克里特海，由于海陸熱力性質(zhì)差異，海洋比熱容遠(yuǎn)大于陸地，所以，在該地安裝風(fēng)力發(fā)電裝置是可行的。風(fēng)力渦輪機(jī)容量系數(shù)為0.28，發(fā)電量為960 mw·h/a，規(guī)模為391 kw/a。

 

chania污水處理廠2017年總耗電量為3 840 mw·h/a，單位耗電量0.543 kw·h/m3。chp可產(chǎn)生768 mw·h/a電能（總耗電量20%）并輸入外部電網(wǎng)；光伏系統(tǒng)可產(chǎn)生960 mw·h/a電能（25%）；風(fēng)力渦輪機(jī)產(chǎn)生電能同樣為960 mw·h/a（25%）?？傆?jì)，該廠自身產(chǎn)能為2 688 mw·h/a，與總耗電量（3 840 mw·h/a）相比，仍存在30%（1 152 mw·h/a）用電赤字，即，能源中和率僅達(dá)到70%。

 

3.2 碳中和評價

 

在碳排方面，直接碳排主要由nxo、vocs等間接性溫室氣體引起，與藥耗等碳排放共計(jì)約500 tco2-eq/a；間接碳排中，由于沼氣chp產(chǎn)熱完全可以滿足消化池供熱需求，因此，熱能導(dǎo)致的間接碳排放量與碳減排量相互抵消，不計(jì)入表6。2017年希臘電力溫室氣體排放強(qiáng)度為0.657 kg co2-eq/(kw·h)。該廠每年通過電網(wǎng)用電產(chǎn)生的間接碳排放量為2 523 tco2-eq/a，即，0.36 kgco2-eq/m3。綜上，chania污水處理廠總碳排放量為3 023 tco2-eq/a。

 

在碳減排方面，chp產(chǎn)電碳減排量為504.6 tco2-eq/a；太陽能和風(fēng)能碳減排量均為630.7 tco2-eq/a。所以，該廠總碳減排量為1 766 tco2-eq/a?；诳偺寂欧帕? 023 tco2-eq/a，該廠碳中和率只有58.4%。

 

對于剩余碳排放量，該廠打算進(jìn)一步通過外部植樹造林固碳措施實(shí)現(xiàn)削減。按照其現(xiàn)狀，考慮單位面積人工林碳匯能力7.3 tco2-eq/ha，需種植至少172.2 hm2土地樹木方可完成碳中和任務(wù)。表6列出了該廠各項(xiàng)能源中和與碳中和份額核算。

其實(shí)，依靠“森林碳匯”等額外碳匯并非污水處理廠的自身實(shí)現(xiàn)碳中和，其本質(zhì)與購買碳匯無異，其實(shí)是“偽中和”。再者，種植樹木面積大都是虛擬。實(shí)際上，全球商業(yè)巨頭早已承諾通過植樹造林方式獲取“森林碳信用”間接實(shí)現(xiàn)各自生產(chǎn)過程碳中和，而且所有承諾合計(jì)起來，森林應(yīng)該已覆蓋地球表面幾層了。以上案例分析表明，污水處理廠通過自身節(jié)能降耗、污泥厭氧消化與焚燒能量回收，輔之以額外的太陽能、風(fēng)能等能源利用，可較容易實(shí)現(xiàn)能源中和目標(biāo)；但碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須達(dá)到彌補(bǔ)自身直接碳排與能耗及藥耗間接碳排的要求。在此方面，芬蘭kakolanm?ki污水處理廠除污泥厭氧消化外熱電聯(lián)產(chǎn)外，重點(diǎn)對出水余溫?zé)崮苡枰曰厥绽?，且熱能回收份額達(dá)全部回收總能量的90%。這一舉措讓該廠轉(zhuǎn)型為“能源工廠”。由于余溫?zé)崮艿幕厥绽?，該廠不僅實(shí)現(xiàn)能源中和，還形成大量碳匯，導(dǎo)致其碳中和率高達(dá)333%。

 

04 結(jié)語

 

在普遍強(qiáng)調(diào)碳中和的今天，能源中和與碳中和常常被等同起來，即，實(shí)現(xiàn)了能源中和也就意味著碳中和也相應(yīng)實(shí)現(xiàn)。但是，對污水處理而言，能源中和與碳中和并不等同，或者說能源中和不一定可實(shí)現(xiàn)碳中和，而碳中和則往往可以涵蓋能源中和。這是因?yàn)槲鬯幚磉^程中除不計(jì)入碳排放的生源性co2外，還會在處理過程中產(chǎn)生nxo、ch4、vocs等溫室氣體。此外，各種化學(xué)藥劑（如，碳源、除磷藥劑等）等生產(chǎn)與運(yùn)輸過程也會產(chǎn)生co2等溫室氣體。因此通過歐洲3個污水處理廠運(yùn)行實(shí)踐案例，解釋并說明能源中和與碳中和的區(qū)別。德國bochum-?lbachtal與k?hlbrandh?ft/dradenau 2個污水處理廠雖已接近（96.9%）或超越（>100%）了能源中和，但因處理過程直接碳排以及藥耗等碳排比重較大而均難以實(shí)現(xiàn)碳中和運(yùn)行（碳中和率分別為63.2%與42.3%），甚至差距還很大。同樣，希臘chania污水處理廠能源中和率在70%時碳中和率僅為58.4%。chania污水處理廠打算通過廠外植樹造林方式彌補(bǔ)其碳中和赤字（41.6%），但這種方式其實(shí)如同購買碳匯，屬于是“偽中和”。只有通過不斷挖掘污水潛能（如余溫?zé)崮埽侥芡瑫r實(shí)現(xiàn)真正意義上的能源中和與碳中和。顯然，污水處理廠僅僅追求能源中和是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，要想實(shí)現(xiàn)碳中和確實(shí)需要認(rèn)真對待余溫?zé)崮芾脝栴}。

 

來源：北極星水處理網(wǎng)

 

【第十一屆上海國際泵閥展】

2021年，是上海國際泵閥展迎來的第一個十周年，也是見證許多同行新老朋友的瞬間與永恒，成長與蛻變；在已走過的“過去10年”中，上海國際泵閥展讓大家感知到了一個泵管閥品牌展會的信念。flowtech china（2022）第十一屆上海國際泵管閥展覽會（簡稱“上海國際泵閥展”）以10年為起點(diǎn)，將于2021年6月2-4日在上海國家會展中心（虹橋）重新再出發(fā)，發(fā)揮品牌展會國際化平臺的作用，利用多年積累的資源和經(jīng)驗(yàn)，為展商和觀眾提供了一個集展示、交流、采購、線上四位一體的多模式商貿(mào)綜合體平臺！