泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體。泵在諸多產業部門的生產中發揮著重要作用。小編精選了關于泵的100個技術問答，和大家一起分享。
q:19.設備維護保養的四項基本要求是什么？
a:迷宮密封：內有若干個依次排列的環狀密封齒組成，齒與轉子間形成一系列節流間隙與膨脹空間，流體經過許多曲折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于泄露，達到密封目的。
q:20.什么是零件的互換性？主要有什么作用？
a:1）零件能夠相互調換使用，并能達到原有零件的各項指標要求，叫做零件的互換性；
2）主要起到了便于檢修，減少檢修時間，提高設備利用率，工作效率的作用。
q:21.什么是動力式泵？
a:動力式泵連續地將能量傳給被輸送液體，使其速度動能和壓力能位能均增大，主要是速度增大，然后再將其速度降低，使大部分動能轉變為壓力能，利用被輸送液體已升高后的壓力來輸送。
如：1）葉片泵，它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等；2）射流泵，包括氣體噴射泵、液體噴射泵等。
q:22.什么是容積式泵？
a:容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中，以作用和位移的周期性變化將能力傳遞給被輸送液體，使其壓力直接升高到所需的壓力值后實現輸送。
如：1）往復泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等；2）轉子泵，包括齒輪泵，螺桿泵、羅茨泵、旋轉活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉子泵、蠕動泵等。
q:23.泵的主要性能參數有哪些？
a：主要包括：流量、揚程、汽蝕余量、轉速、功率和效率等內容。
q:24.對備用設備為什么要定期盤車？盤車應注意什么？
a:
1）對備用設備定期盤車，一是檢驗設備運轉是否靈活，有無卡阻現象；二是防止軸承彎曲變形等，真正起到備用作用。
2）盤車時應注意：一是盤車后轉子的停止位置與原位置成180度角；二是對甩油潤滑的機泵應給油，后盤車，以防止損傷軸承。
q:25.超過額定電流對機泵有什么危害？
a:額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流，如果超過額定電流，電機容易過熱，繼電保護裝置動作，使機泵停車，如繼電保護裝置不動作或動作不好容易燒毀電機，損壞機泵。
q:26.機泵巡檢的主要內容有哪些？
a:
1）檢查壓力表、電流表的指示值是否在規定區域，且保持穩定；
2）檢查運轉聲音是否正常，有無雜音；
3）軸承、電機等溫度是否正常（不超過60度）；
4）檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內；
5）檢查連接部位是否嚴密，地腳螺栓是否松動；
6）檢查潤滑是否良好，油位是否正常。
q:27.檢修人員到崗檢修時，裝置操作人員應該做哪些工作？
a:
1）查看檢修工作票是否與實際要檢修的設備位號一致；
2）與值班長聯系，找專區電工停電；
3）向檢修人員提供設備損壞情況及檢修具體部位；
4）在現場配合檢修并監督檢修質量；
5)檢修完畢后，聯系送電、試車；
6）運轉正常后，向當值班長匯報，同時做好記錄。
q:28.檢修人員到崗檢修時，裝置操作人員應該做哪些工作？
a:
1）查看檢修工作票是否與實際要檢修的設備位號一致；
2）與值班長聯系，找專區電工停電；
3）向檢修人員提供設備損壞情況及檢修具體部位；
4）在現場配合檢修并監督檢修質量；
5）檢修完畢后，聯系送電、試車；
6）運轉正常后，向當值班長匯報，同時做好記錄。
q:29.泵入、出口閥的作用是什么？
a:
1）泵入口閥是檢修時漿泵與系統隔離或切斷的部件，不能用來調節流量，應全開；
2）出口閥是調節流量和開、停機檢修時使泵與系統隔離，切斷的部件。
q:30.化工生產用泵根據什么選用密封？
a:根據工藝條件和工作壓力、介質腐蝕狀況旋轉速度選擇。
q:31.平墊密封的類型有哪些？
a:
1）非金屬墊密封；
2）非金屬和金屬復合墊密封；
3）金屬墊密封。
q:32.墊片泄露的主要原因有哪些？
a:
1)設計引起的泄露；a法蘭和法蘭密封面形式選擇不當；b墊片選用不當；c法蘭、螺栓材料選擇不當；
2）制造、安裝與操作引起的泄露;a法蘭和墊片加工精度未達到技術要求；b擰緊螺栓時，操作不當，造成墊片偏口；c法蘭密封面部清潔，有雜質。
q:33.什么是機械密封？
a:機械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直旋轉軸線的端面，在流體壓力和補償機構作用下，使兩個端面緊密貼合，并相對滑動而構成防止流體泄露的裝置。
q:34.造成機械密封泄露的主要原因有哪些？
a:
1）動環與靜環間密封端面而存在磨損過大，設計時載荷系數不合理，使密封端面產生裂紋、變形、破損等現象。
2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質。
3）彈簧預緊力不夠或經長時間運轉后，發生斷裂、腐蝕、松弛、結焦，以及工作介質的懸浮性微粒或結晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環不能浮動，發生泄漏；
4）由于動、靜環密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏；
5）由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關的配件配合或質量不好，易產生泄漏現象。
q:35.根據什么選用機械密封摩擦副材料？
a:應根據介質的性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。
q:36.浮環密封的工作原理是什么？
a:浮環密封是以軸與浮環之間狹窄間隙中所產生的節流作用為基礎，并在間隙中注入高于氣體壓力的密封油，以達到封住氣體的目的。
q:37.影響密封的主要因素有哪些？
a:
1）密封本身質量；
2）工藝操作條件；
3）裝配安裝精度；
4）主機本身精度；
5）密封輔助系統。
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